扇形段对中是指对单个独立的扇形段上的辊系进行安装调整,使得辊系构成的弧线与铸坯通过连铸机的原规划弧线一致,坚持对中精度,出产出合格板坯。对中分为离线和在线调整两种,通常以离线方法进行。有几种对中模式:
扇形段对中是指对单个独立的扇形段上的辊系进行安装调整,使得辊系构成的弧线与铸坯通过连铸机的原规划弧线一致,坚持对中精度,出产出合格板坯。对中分为离线和在线调整两种,通常以离线方法进行。有几种对中模式:
1、特定模板对中,板坯连铸机规划者依据规划的铸坯导向和成形工艺要求,规划出针对不同扇形段的辊系对中模板,制造厂商依据模板要求制造出模板,查看者选用塞尺塞间隙的办法来调节辊系的高度,从而到达对中的目的。操作简单,对中的辊系精度较高,国外的制造厂商一般采取这种对中办法。
2、机床对中,特别紧急情况,制造厂商也可以直接用加工的数控机床进行对中。首先是把对中框架在机床上找正,然后操作机床的数控坐标,用机床专用的百分表对辊系高度进行丈量,依据丈量的成果和规划值比较,调整辊系垫片完成对中,一般数控机床的系统精度高,选用这种方法对中可以取得很好的对中作用。可是,数控机床对中会占用宝贵的出产时间,此办法成本过高,一般在紧急时候选用。
3、搭平尺渠道对中是依据所需对中扇形段的详细尺寸架上支架,调整好所搭平尺的水平,选用内径千分棍尺丈量的方法测出辊系的实际高度,依据所测值进行辊系对中高度的调整。对丈量者的丈量技术和仪器精度要求高,并且丈量渠道的系统误差操控要求很高,操作难度大。
4、专用对中台对中是指制造厂商依据出产经验,规划出专用的对中台来对扇形段辊系进行对中。